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鋁及鋁合金銀焊絲廣泛應(yīng)用于鋁合金氬弧焊及氣焊作填充材料。銀焊絲的選擇要根據(jù)母材的種類,對(duì)接頭抗裂性能、力學(xué)性能及耐蝕性能等方面的要求綜合考慮。一般情況下,焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號(hào)的銀焊絲,這樣可以獲得較好的耐蝕性,但焊接熱裂紋傾向大的熱處理強(qiáng)化鋁合金時(shí),選擇銀焊絲則主要從解決抗裂性入手,這時(shí)銀焊絲的成分就與母材差別很大。
鋁及鋁合金銀焊絲可用熔化極氬弧焊(MIG焊)、鎢極氬弧焊(TIG焊)、氣焊及等離子弧焊等方法施焊。
氬弧焊是焊接鋁及鋁合金較完善的方法。由于氬氣的保護(hù)作用和氬離子對(duì)氧化膜的陰極破碎作用,氬弧焊可以不用焊劑,這就避免了
焊后殘?jiān)鼘?duì)接頭的腐蝕。此外,焊接時(shí)氬氣流對(duì)焊接區(qū)的沖刷,使接頭顯著冷卻,從而改善了接頭的組織和性能。但是由于不用焊劑,焊
前清理要求比其它方法嚴(yán)格。氬弧焊可采用鎢極或熔化極,手工或自42動(dòng)(半自動(dòng))。方法選擇是根據(jù)工件結(jié)構(gòu)大小或生產(chǎn)條件而決定。薄
板結(jié)構(gòu)一般用鎢極手工氬弧焊,而厚板就用熔化極氬弧焊。鎢極手工氬弧焊時(shí),一般采用交流電源,而熔化極氬弧焊時(shí)采用直流反接。
氧-乙炔氣焊是一種比較簡(jiǎn)單,靈活的焊接方法,設(shè)備也簡(jiǎn)單,適用于薄板和小零件焊接,但其熱量分散、生產(chǎn)率較低,變形大、接頭軟化嚴(yán)重。氣焊時(shí)應(yīng)采用中性焰或輕微碳化焰,用氧化焰會(huì)使熔池氧化嚴(yán)重,而乙炔過多會(huì)促使焊縫產(chǎn)生氣孔。薄板焊接時(shí)最好采用左向焊法,以防止過熱燒穿。因?yàn)殇X在高溫時(shí)色澤不變,施焊時(shí)可在起焊處,用銀焊絲不斷地試探性地?fù)軇?dòng)加熱處的金屬表面,當(dāng)感到加熱處已帶粘性,并且沾有焊劑的銀焊絲端頭掉下的熔滴與加熱金屬能熔合在一起時(shí),說明該處也達(dá)熔化溫度,可立即進(jìn)行焊接。也可看被焊處表面的氧化膜若微微起皺,這時(shí)便達(dá)熔化溫度,即可施焊。鋁及鋁合金氣焊時(shí)必須使用焊劑,焊劑可用水調(diào)成膏狀,焊時(shí)涂在焊件表面或沾在銀焊絲上。