水溶性鋁釬劑

★ 使用范圍：
配合鋁基釬料釬焊鋁及鋁合金，采用手工火焰釬焊和自動火焰釬焊。    
★ 部分使用案例：

★ 物理狀態(tài)：
白色粉末，顆粒度≤150um，密度：1.3-1.4 g/cm3
★ 主要成分：
堿金屬及堿土金屬氯化物、氟化物、活性劑。
★ 執(zhí)行標準：
JBT6045-92《硬釬焊用釬劑》
★ 焊前準備：
焊前應將零件表面的油污及氧化膜清除干凈，可采用在 3%-5% 的Na2CO3 （工業(yè)堿）和2%-4%的601洗滌劑的水溶液中清洗，再用清水漂凈。清洗后應在6-8小時內(nèi)使用，切忌用手摸或沾染污物
★ 焊接操作：
釬焊時可預先將釬劑、釬料放置于被焊處。與工件同時加熱。手工火焰釬焊時，首先將焊絲加熱后蘸上釬劑。再加熱工件到接近釬焊溫度．然后手工送進蘸有釬劑的焊絲到被焊接處。采取使用多孔焊嘴還原性火焰的外焰均勻加熱，避免直接加熱釬劑和釬料等措施．防止母材氧化。使焊接工作得以順利進行，獲得高質量的焊縫。
★ 焊后處理：
腐蝕性鋁釬劑焊后殘渣對母材有強腐蝕作用應及時清理。
常見的清洗方法：
1.  可在50-60℃的水中浸泡后仔細刷洗。
2.  復雜結構的工件可待釬料凝固后將焊件趁熱投入水中驟冷，由水分子汽化的噴爆作用使殘渣急冷開裂而脫落下來，殘渣中可溶部分也同時發(fā)生溶解。但投入水中時焊件溫度不可太高，以避免焊件發(fā)生變形或裂紋。
3.  濃度為30 g／L的草酸、15 g／L的氟化鈉、30 g／L的601洗滌劑的水溶液，保持溫度為70-80℃浸漬。
4.  體積份數(shù)為5%的磷酸，1%的鉻酐水溶液溫度為82℃浸漬。
5.  熱水浸泡后．再在體積分數(shù)為10%的硝酸和體積分數(shù)為0 25%氫氟酸中浸漬2-3min。

★ 儲運保管：
存放在陰涼干燥處，注意防潮。不可食用。
★ 包裝：
500 g／盒，40 盒／箱；500 g／袋，60 袋／桶；250 g/盒；80 盒/箱